Arbeitseigenschaften des Doppelschneckenextruders

Sep 24, 2020

Arbeitseigenschaften des Doppelschneckenextruders:


1. Der Doppelschneckenextruder wird hauptsächlich zur Herstellung von Rohren, Platten, Granulierungs- und Führungsprofilen verwendet. Die Leistung des Extrusionsformens ist doppelt oder höher als die der Einzelschnecke, und der Energieverbrauch ist ebenfalls niedriger als der des Einschneckenextruders.

2. Einzelschneckenextrusionskunststoffprodukte müssen zur Herstellung von Granulatmaterialien hinzugefügt werden, während der Doppelschneckenextruder aufgrund seiner starken Transportfähigkeit direkt zur Pulverextrusion hinzugefügt werden kann, wodurch der Granulationsprozess entfällt und die Verarbeitungskosten gesenkt werden von Kunststoffprodukten.

3. Der Scherheizwert des Doppelschneckenextruders ist gering, was keine hohe thermische Stabilität spezieller Materialien erfordert. Es kann die Dosierung einiger Stabilisatoren reduzieren. Die toxische Wirkung von Stabilisatoren ist relativ verringert, und die Kosten sind ebenfalls verringert.

4. Im Vergleich zu allgemeinen intermittierenden oder kontinuierlichen Reaktoren weist der Doppelschneckenextruder eine dünnere Dispersionsschicht aus geschmolzenen Materialien und eine größere Schmelzoberfläche auf. Die extrem dünne und ständig aktualisierte Oberflächenschicht fördert den Materialtransfer und den Wärmeaustausch chemischer Reaktionen. Der Doppelschneckenextruder ermöglicht es Materialien, vorgegebene chemische Veränderungen während des Transports schnell und genau durchzuführen. Das modifizierte Polymer, das im großen Rührreaktor nicht leicht herzustellen ist, kann auch im Doppelschnecken-Reaktionsextruder fertiggestellt werden. Der Doppelschneckenextruder wird für die Reaktionsverarbeitung verwendet, die kein kleines Volumen aufweist und kontinuierlich verarbeitet werden kann, energiesparend ist, einen großen Auswahlraum für Rohstoffe und Produkte bietet und die Bedienung einfach und bequem ist.


Das könnte dir auch gefallen