Wie kann der Verschleiß an Schrauben und Zylindern von Spritzgießmaschinen minimiert werden?

Da die Schnecken- und Zylinderkomponenten einer Spritzgießmaschine unter Bedingungen von hohem Druck, hoher Temperatur, hohem mechanischem Drehmoment und starker Reibung arbeiten, führt ein längerer Betrieb in einer solchen Umgebung zwangsläufig zu Verschleiß. Folglich stellt -angesichts der durch diese Prozessfaktoren auferlegten Einschränkungen-die Minimierung dieses Verschleißes eine gewisse Schwierigkeit dar. Durch den Einsatz wissenschaftlicher und rationaler Methoden kann das Ausmaß des Verschleißes jedoch wirksam reduziert werden. Wie kann dies konkret erreicht werden?

Um die Verschleißfestigkeit der Schnecke und des Zylinders einer Spritzgießmaschine zu erhöhen, unterziehen Hersteller ihre Oberflächen im Allgemeinen einer Nitrierbehandlung.

Darüber hinaus ist es wichtig, die zugrunde liegenden Ursachen des Verschleißes zu verstehen, um gezielte Maßnahmen ergreifen zu können, die den Verschleiß wirksam reduzieren und die Lebensdauer der Komponenten verlängern.

Wir werden die Ursachen des Schnecken- und Zylinderverschleißes-zusammen mit Methoden zu seiner Minderung-erläutern, indem wir zwei wichtige Punkte ansprechen:

1. Jede Art von Kunststoffrohstoff hat eine optimale Verarbeitungstemperatur. Deshalb muss vor der Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien die Betriebstemperatur so angepasst werden, dass sie möglichst nahe an dieser Idealtemperatur bleibt.

Wenn das Kunststoffgranulat aus dem Trichter in das Fass gelangt, gelangt es zunächst in den Zuführbereich. In diesem Anfangsstadium handelt es sich um „trockene Reibung“; Wird das Kunststoffmaterial an dieser Stelle nicht ausreichend erhitzt oder schmilzt es ungleichmäßig, erhöht sich der abrasive Verschleiß sowohl an der Schneckenoberfläche als auch an der Innenwand des Zylinders erheblich. Wenn das Kunststoffmaterial anschließend in die Kompressions- und Dosierabschnitte (Homogenisierungsabschnitte) vordringt, wird jede verbleibende Ungleichmäßigkeit im geschmolzenen Zustand den Reibungsverschleiß weiter verstärken.

2. Die Drehzahl der Schnecke muss entsprechend angepasst werden und darf nicht zu hoch eingestellt werden. Da viele moderne Kunststoffrohstoffe erhebliche Mengen an Verstärkungs- und Füllstoffen enthalten, erzeugen diese Zusatzstoffe Reibung an den Schnecken- und Zylinderoberflächen; Der Betrieb mit hohen Drehzahlen führt zwangsläufig zu einer Verstärkung dieses Reibungsverschleißes.