So steuern Sie den Farbunterschied von Schraubenprodukten für Spritzgießmaschinen
Dec 12, 2018
So steuern Sie den Farbunterschied von Schraubenprodukten für Spritzgießmaschinen
Im eigentlichen Produktionsprozess kontrollieren wir im Allgemeinen den Farbunterschied anhand der folgenden fünf Aspekte. Die spezifischen Methoden lauten wie folgt:
1, beseitigen Sie die Auswirkung der Spritzgießmaschine und der Formelemente
Es ist am besten, die Ausrüstung auszutauschen, wenn eine Spritzgießmaschine mit der richtigen Kapazität für das Spritzgießen ausgewählt werden muss. Wenn ein Problem vorliegt, z. B. ein Totraum der Spritzgießmaschine. In Bezug auf das Formgießsystem können die Belüftungsnuten und dergleichen, die chromatische Aberration bilden, durch die Reparaturform des entsprechenden Teils der Form bearbeitet werden. Es ist notwendig, sich zunächst mit dem Problem von Spritzgießmaschinen und -werkzeugen zu befassen, um die Produktion so zu organisieren, dass die Komplexität des Problems verringert wird.
2, beseitigen den Einfluss von Material Harz, Farbe Masterbatch
Die Kontrolle der Rohstoffe ist der Schlüssel, um chromatische Aberrationen vollständig zu lösen. Daher ist es insbesondere bei der Herstellung hellfarbiger Artikel nicht unerheblich, dass die thermische Stabilität des Harzes des Materials einen signifikanten Einfluss auf die Farbschwankung des Produkts hat. Da die meisten Spritzgießhersteller kein Kunststoff-Masterbatch oder Farb-Masterbatch selbst herstellen, kann der Fokus auf Produktionsmanagement und Rohstoffprüfung liegen.
Das soll die Inspektion von Rohstoffen in das Lager stärken. dasselbe Produkt in der Produktion sollte so weit wie möglich denselben Hersteller verwenden, das gleiche Warenzeichen-Masterbatch, Farb-Masterbatch; Für das Masterbatch müssen wir vor der Batch-Produktion einen Stichprobentest durchführen, sowohl mit der vorherigen Korrektur. Wenn der Farbunterschied nicht groß ist, kann dieser Vergleich als qualifiziert betrachtet werden, da der Batch-Farbmaster einen geringen Farbunterschied aufweist Der Farbmaster kann vom Kopf aus gemischt werden und dann verwendet werden, um den Farbunterschied zu verringern, der durch ungleichmäßiges Mischen des Farbmasters entsteht. Darüber hinaus müssen wir uns auch auf die thermische Stabilität des Harzes und des Farbmasterbatchs konzentrieren. Für die schlechte thermische Stabilität empfehlen wir den Hersteller auszutauschen.
3, verringern Sie den Einfluss der Zylindertemperatur auf die chromatische Aberration
In der Produktion wird häufig festgestellt, dass eine Heizspule beschädigt ist oder der Heizungssteuerungsteil außer Kontrolle gerät, und die Temperatur der Trommel wird drastisch geändert, und dann tritt der Farbunterschied auf. Der aus solchen Gründen hervorgerufene Farbunterschied ist leicht zu bestimmen. Im Allgemeinen beschädigt der Heizring den Farbunterschied und die Plastifizierung ist ungleichmäßig, und der Heizungssteuerungsteil ist außer Kontrolle. Das lange Brennen wird oft von Produktflecken, starker Verfärbung und sogar Verkokung begleitet. Daher ist es bei der Herstellung erforderlich, den Heizabschnitt häufig zu überprüfen und festzustellen, dass der Heizabschnitt beschädigt ist oder außer Kontrolle gerät, und rechtzeitig ersetzt und repariert zu werden, um die Wahrscheinlichkeit einer solchen chromatischen Aberration zu verringern.
4, reduzieren Sie die Auswirkungen der Spritzgussprozesseinstellung
Wenn der Grund für die Nicht-Farbdifferenz die Parameter des Spritzgießprozesses anpassen muss, sollten die Einspritzungstemperatur, der Gegendruck, der Einspritzzyklus und die Farb-Masterbatch-Zugabemenge nicht so stark wie möglich geändert werden. Gleichzeitig mit der Einstellung muss der Einfluss der Prozessparameteränderung auf die Farbe untersucht werden. Wenn der Farbunterschied gefunden wird, sollte er rechtzeitig angepasst werden. Vermeiden Sie die Verwendung einer hohen Einspritzgeschwindigkeit, eines hohen Gegendrucks und anderer Spritzgießverfahren, die starke Scherungseffekte verursachen, und vermeiden Sie chromatische Aberrationen, die durch partielle Überhitzung oder thermische Differenzierung verursacht werden. Kontrollieren Sie die Temperatur jedes Heizabschnitts des Zylinders genau, insbesondere der Düse und des Heizabschnitts neben der Düse.
5, erfassen Sie den Einfluss von Barrel-Temperatur und Farbe Masterbatch auf die Farbänderung von Schraubenprodukten der Spritzgießmaschine
Es ist auch erforderlich, die Neigung der Farbe des Produkts zu kennen, sich mit der Temperatur und der Menge des Masterbatches zu ändern, bevor die Farbdifferenzeinstellung durchgeführt wird. Ein anderes Farbmasterbatch variiert mit der Temperatur oder dem Farbmasterbatch des Produkts und die Farbänderungsregeln des Produkts sind unterschiedlich. Der Farbänderungsprozess kann zur Festlegung der Änderungsregeln verwendet werden. Wenn die Regeln zum Ändern der Farbe des Masterbatches nicht bekannt sind, ist es nicht möglich, die Farbdifferenz schnell anzupassen.
