Auslegungspunkte des Doppelschneckenextrudersystems

1. Reduzieren Sie die Übertragungskette so weit wie möglich. Die Zunahme der Übertragungskette bedeutet die Zunahme des Übertragungsmechanismus, die Zunahme der geometrischen Größe des gesamten Übertragungssystems und andere damit verbundene Probleme.

2. Unter Berücksichtigung der Festigkeit und Kontinuität der Reihe sollten die Zähnezahl bei gleichem Achsabstand und der Änderungsmodul von groß auf klein und nicht durch Springen reduziert werden. Der Schrägungswinkel sollte dazu führen, dass die Hochgeschwindigkeitsstufe einen großen Wert annimmt, die Niedriggeschwindigkeitsstufe einen kleinen Wert annimmt, den axialen Koinzidenzgrad der Hochgeschwindigkeitsstufe erhöhen, einen stabilen Betrieb erreichen, die Axialkraft der Niedriggeschwindigkeitsstufe reduzieren, die Lebensdauer verbessern des Lagers. Die Verteilung des Übersetzungsverhältnisses sollte nicht ganzzahlig sein, um zu berücksichtigen, dass ein defektes bearbeitetes Zahnrad nicht im gleichen Teil des passenden Zahnrads beim Arbeiten erscheint.

3. Die Auswahl des Verdrängungskoeffizienten des Doppelschneckenextruders sollte den Umwandlungskoeffizienten als besseren Wert entsprechend den spezifischen Konstruktionsanforderungen berücksichtigen. Da unterschiedliche Transformationsbeiwerte unterschiedliche Auswirkungen auf die Kontakt- und Biegefestigkeit von Zahnrädern haben, können alle Verschiebungsbeiwerte von Zahnrädern gleich berücksichtigt werden, was in der Serienkonstruktion leicht zu berechnen ist, und es ist nicht leicht, Fehler zu machen, die alle nehmen eine Winkelverschiebung an und machen die Summe der Verschiebungskoeffizienten größer als 0, was die Biegefestigkeit des Zahnfußes verbessern kann.

4. Reduzieren Sie die Oberfläche des Unterkastens des Getriebes so weit wie möglich und achten Sie darauf, dass die geometrische Größe der horizontalen Ebene des Getriebes nicht zu groß ist.

5. Gleichmäßige Drehmomentverteilung und gleichwertiger Antrieb mehrerer Antriebe. Die gleichmäßige Drehmomentverteilung und der äquivalente Antrieb mehrerer Kanäle hängen mit der jeweiligen Getriebeform, der Wahl der Verzahnungszahl und der Wahl der Zahnprofilparameter zusammen, wobei gleichzeitig eine absolut gleichmäßige Drehmomentübertragung erreicht werden soll.

6. Versuchen Sie beim Entwerfen eines Doppelschneckenextruders, die öffentliche Zahnzahl zu erhöhen, die für die Konstruktion und Serienproduktion sehr lang ist.